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ES-55 AutoMill HP ™ M A N U A L D E P R O D U C T O ES Apéndice F – Guía de Inspección para Mantenimiento AutoMill HP Guía de Inspección de la Máquina y Bitácora de Mantenimiento Fecha _______/_______/_______ CADA TURNO / 8 HORAS Lun Mar Mié Jue Vie Sáb Dom Limpiar el aserrín de la máquina. Revisar el cable perimetral de seguridad para una operación adecuada. Revisar todas las luces en el panel de control del operador. Cambiarlas si es necesario. Revisar las prensas y transportadores de materiales por cuadratura. Revisar el filo de las hojas de la sierra semanalmente. Revisar el canto de corte de carburo por dientes flojos, astillas, o perdidos. Si es necesario usar un solvente como LubStamp M33 en las hojas para remover la suciedad acumulada (ver la sección 8.1 para remover la hoja) SEMANALMENTE Rociar lubricante Bio Saw Guide SHP (o equivalente) en: Todos los rieles del rodamiento lineal Revisar filtro / regulador (ver advertencias en sección 9.2) Drenar el separador de agua si es necesario Rieles de guía de madera Revisar que la presión alta esté ajustada a 90 psi Rieles de guía de prensa arriba/abajo Revisar que la presión baja esté ajustada a 20 psi Roscas ACME Revisar que el nivel de lubricante esté lleno de ¼ a ¾ Revisar la banda inclinada y de desecho por alineación y daño (ver sección 8.8 para el procedimiento de ajuste). Revisar si existen pernos rotos, sueltos, o perdidos y ajustar los tornillos en las hojas de la sierra y mandriles (referirse a 8.1 para los procedimientos de revisión adecuados). Lubricar el transportador de materiales y cadenas de prensa con Bio Saw Guide SHP. Rociar generosamente la parte superior y lados de la cadena usando un rociador de bomba tipo jardinero. Comprobar las cadenas del transportador de materiales y prensa por la tensión adecuada (ver sección 8.4 y 8.5 para el procedimiento). Ajustar las conexiones eléctricas en el panel principal (Bloqueo y etiquetado de seguridad). Revisar el filtro de la unidad de aire acondicionado. MENSUALMENTE Apretar todos los juegos de tornillos en todos los piñones, cojinetes, y acoples. Apretar a mano todos los cables del servomotor. TRIMESTRALMENTE Inspeccionar las balatas circulares por desgaste, reemplazar si es necesario (ver 8.17 para el procedimiento) Agregar dos bombeos de grasa (NLGI Grado 2 a las graseras: UBICACIÓN TOTAL DÓNDE 1.3125 in 6 2 en cada tobogán Tobogán Adentro/Afuera de prensa 4 2 en cada tobogán Ejes de Entrada/salida del transportador de materiales 8 2 en cada eje, 2 en cada lado Eje del transmisión del patín 4 4 rodamientos Transportador de materiales (lado de salida) 4 2 en cada transportador Prensa (lado de salida) 4 2 en cada prensa Placa de transmisión del transportador de materiales (lado fijo) 4 Placa de transmisión del transportador de materiales (lado del patín) 4 Rodamientos de inclinación y desecho 8 2 en cada extremo Toboganes lineales Arriba y Abajo (cabezas 1, 3 y 5, prensa Arriba/Abajo) 16 3 o 4 en cada tobogán ANUALMENTE Engrasar rodamientos del motor Aplique 1 bombeo de grasa (NLGI Grado 2) a las graseras en cada motor. Ajustar las conexiones eléctricas en el panel principal (Bloqueo y etiquetado de seguridad).